测量范围10mm
工作温度20+2
工作距离35mm
开口高度>200
光斑尺寸32*45um
关闭时间<4.7
分辨率0.15um
重量(kg)18.1
外观尺寸（mm）1110*570*189
是否定制是
类别摆线针轮减速机
减速比187
布局形式同轴式
输入转速1450（rpm）
齿面硬度硬齿面
产品认证CCC
速比3.81～270.68
适用范围矿山、冶金、水泥
许用扭矩200～18000 (N.m)
输出转速范围6～378
硬齿面F系列减速机是一种高精度、高刚性的减速机系列，广泛应用于机械传动系统中。它具有以下特点：
1. 硬齿面设计：F系列减速机采用硬齿面设计，可以提供更高的传动效率和更长的使用寿命。
2. 高精度：F系列减速机的传动精度高，能够提供更准确的传动比。
3. 高刚性：减速机的外壳采用高刚性的铸铁材料，能够提供更稳定的传动性能。
4. 高可靠性：采用的轴承和密封件，大大提高了减速机的可靠性和稳定性。
5. 多种安装方式：F系列减速机可以根据不同的传动需求，采用多种不同的安装方式，具有较高的灵活性。
6. 简洁的结构：F系列减速机采用简洁的结构设计，拆卸和维修方便。
F系列减速机广泛应用于工业机械传动系统，如制造业、化工、建筑、纺织、食品等行业。它在传动效率、传动精度、传动可靠性等方面都具有优势，可满足不同工艺要求的传动需求。
减速机是一种机械传动装置，主要用于将高速旋转的动力传递给低速旋转的输出轴，从而实现降低转速和增加输出力矩的目的。以下是减速机的一些特点：
1. 传动效率高：减速机采用齿轮传动，具有高传动效率，一般可以达到95%以上。
2. 输出力矩大：减速机通过减速比的作用，可以将高速旋转的输入转矩转化为低速高力矩的输出。
3. 速比范围广：减速机的速比范围一般从1:1到1:1000，根据不同的应用需求，可以选择合适的速比。
4. 结构紧凑：减速机采用紧凑的结构设计，占用空间小，适用于场合。
5. 可靠性高：减速机采用精密的齿轮和轴承，经过的加工和热处理，具有较高的运行稳定性和寿命。
6. 传动平稳：减速机的齿轮配对精度高，能够保证传动平稳，减少振动和噪音。
7. 可调性强：根据需求，可以通过更换齿轮的数量、模数和齿数来改变速比和输出特性。
总的来说，减速机以其率、大输出力矩、紧凑的结构、高可靠性等特点，被广泛应用于工业生产和机械设备中。
F系列平行轴斜齿轮减速机速机是减速机中的一种类型，主要功能有以下几点：
1. 传递和转换功率：速机通过齿轮传动，将输入轴的高速旋转动力转换成输出轴的低速旋转动力。它可以提供不同的转速比，从而满足不同应用领域的需求。
2. 提供可靠的力矩传递：速机的结构设计使得它能够承受高扭矩负载，确保传递过程中的可靠性和稳定性。
3. 平行轴的设计：F系列速机的特点之一是采用平行轴设计，使得输入轴和输出轴处于平行位置，从而使机器在安装和运行时更加紧凑和方便。
4. 调节转速和扭矩：速机允许用户通过调整输入轴和输出轴的转速比来调节输出扭矩和转速，以满足不同的运行需求。
5. 提供稳定性和耐久性：速机通常采用的材料和的制造工艺，以确保其稳定性和耐久性，从而在长时间的使用和高载荷条件下保持性能。
总之，F系列平行轴斜齿轮减速机速机的主要功能是转换和传递功率，并根据需要提供可靠的力矩传递、调节转速和扭矩，并提供稳定性和耐久性。
减速机的功能包括：
1. 减速功能：减速机通过调整传动比例，将高速输入转换为低速输出，减小运动装置的转速，提供力矩输出。
2. 增大力矩：减速机可以通过传动比例的调整，在不改变输入功率的情况下，将输入的力矩增大，提供更大的输出力矩。
3. 稳定传动：减速机的传动系统通常采用齿轮传动，具有、稳定的传动特性，能够稳定地将动力传送到传动装置，并保持恒定的输出速度。
4. 方向变换：减速机通过改变输入轴和输出轴的相对位置，实现转轴方向的变换，可以使运动装置在不同方向上工作。
5. 隔离与保护：减速机能够隔离电机与传动装置，起到保护电机的作用，防止外界物体与电机发生直接接触，减少故障的发生。
6. 调节传动比：减速机可以通过调整齿轮的组合方式和齿轮齿数来改变传动比例，从而实现不同输出速度的调节。
7. 同步传动：在多个减速机之间配合使用，可以实现多个传动轴的同步运动，实现复杂的工作方式。
总之，减速机的主要功能是将高速低力矩的输入转换为低速高力矩的输出，适应不同工况需求，并提供稳定可靠的动力输出。
F系列平行轴斜齿轮减速机主要用于传输和调整动力的转速和扭矩。它通过轴承支撑的齿轮组来将高速输入轴上的动力转换为低速高扭矩输出轴上的动力。
具体来说，F系列平行轴斜齿轮减速机具有以下作用：
1. 传递动力：通过输入轴将动力输入到减速机中，再通过齿轮组来传递动力到输出轴上，实现将动力传输到其他设备中。
2. 调整转速和扭矩：通过选择合适的齿轮组合，可以实现输出轴上的转速和扭矩的调整。不同的齿轮组合可以实现不同的减速比，从而满足不同设备对转速和扭矩的要求。
3. 提供减速功能：由于减速机内部的齿轮组设计，输入轴的高速旋转可以通过齿轮的齿数差异来降低输出轴的旋转速度。这样可以实现将高速运动转换为慢速运动。
4. 增加扭矩：通过齿轮组的设计，输入轴上的扭矩可以被放大到输出轴上，从而提供更大的扭矩输出。
总之，F系列平行轴斜齿轮减速机可以通过传递、调整动力的转速和扭矩，帮助实现不同设备的运转需求。
F系列平行轴斜齿轮减速机适用于以下场景：
1. 传动功率大、转速低：F系列平行轴斜齿轮减速机可以承受较大的传动功率，适用于需要大功率输出但转速较低的场景。
2. 传动效率高：F系列平行轴斜齿轮减速机具有高传动效率，通常在95%以上，适用于对传动效率要求较高的场景。
3. 工作环境恶劣：F系列平行轴斜齿轮减速机采用的材料和润滑系统，具有较高的耐磨性和耐腐蚀性，适用于工作环境较恶劣的场景，如冶金、矿山、化工等行业。
4. 减速比大：F系列平行轴斜齿轮减速机可提供较大的减速比，适用于需要大的减速比的场景，如起重、输送、搅拌等设备。
5. 精度要求高：F系列平行轴斜齿轮减速机具有较高的传动精度，可满足对传动精度要求较高的场景，如机床、自动化生产线等。
总之，F系列平行轴斜齿轮减速机适用于传动功率大、转速低、传动效率高、工作环境恶劣、减速比大和精度要求高的场景。
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