测量范围10mm
工作温度20+2
工作距离35mm
开口高度>200
光斑尺寸32*45um
关闭时间<4.7
分辨率0.15um
重量(kg)18.1
外观尺寸（mm）1110*570*189
是否定制是
类别摆线针轮减速机
减速比187
布局形式同轴式
输入转速1450（rpm）
额定电压380V
输出转速范围8～280r/min
齿面硬度硬齿面
安装形式卧式
速比5.36～178.37
封装加强纸箱/托盘
磨齿伞齿轮减速机是一种常见的工业减速装置，由磨齿伞齿轮、输入轴、输出轴和外壳组成。磨齿伞齿轮减速机通过齿轮的啮合，将输入轴的转速降低，并通过输出轴输出。
磨齿伞齿轮是磨齿减速机中重要的传动部件，它具有齿数多、尺寸小、传动比稳定等特点。磨齿伞齿轮的制造工艺要求高，通常采用数控机床进行加工。
磨齿伞齿轮减速机广泛应用于工业生产中的各个领域，如机械设备、冶金、矿山、化工等行业。它能够实现双向传动，并具有较高的传动效率、稳定性和可靠性。
磨齿伞齿轮减速机在工业生产中起到了重要作用，它可以降低输入轴转速，提高输出扭矩和转矩。同时，它还能够平稳输出，减少机器的振动和噪音。
总之，磨齿伞齿轮减速机是一种常见的工业减速装置，具有广泛的应用领域和重要的作用。
硬齿面减速机是一种常见的机械传动装置，主要用于将高速运动的电机或发动机轴的转速降低，并通过输出轴带动其他设备进行工作。硬齿面减速机具有以下功能：
1. 降低转速：硬齿面减速机通过齿轮的传动作用，将高速运转的输入轴转速降低，以适应输出轴所需的工作速度。这样可以使设备运行更加稳定，并且降低机械磨损和噪音。
2. 增加扭矩：硬齿面减速机可以根据齿轮齿数的设计合理选择，通过优化齿轮的传动比例，使得输出轴的扭矩增大。这样可以实现在输入轴扭矩较小的情况下，输出轴仍然能够提供足够的扭矩，满足设备对动力的需要。
3. 传递动力：硬齿面减速机将输入轴的动力传递到输出轴上，使得输出轴能够带动其他设备进行工作。通过齿轮的传动，动力能够有效地传递，并且保持传动效率较高。
4. 调整转向：一些硬齿面减速机具有不同的输入/输出轴位置和方向的配置。这使得它们可以用于调整转向，使输入轴和输出轴的方向不同。这种功能可以在某些特殊的应用领域中提供方便，如转向变速箱等。
总而言之，硬齿面减速机的主要功能在于降低转速、增加扭矩、传递动力和调整转向，以适应不同的机械传动需求。
硬齿面减速机是一种采用硬质材料制造的减速机，其特点主要有以下几点：
1. 高传动效率：硬齿面减速机采用硬质材料制造齿轮，具有良好的传递力矩和承载能力，能够实现高传动效率。
2. 高精度传动：硬齿面减速机的齿轮加工精度高，齿轮配合间隙小，能够提供的传动。
3. 高承载能力：由于硬齿面减速机采用硬质材料制造，具有较高的耐磨损性和强度，能够承受较大的载荷。
4. **命：硬齿面减速机具有较高的耐磨损性，能够在长时间的工作中保持较低的磨损，从而具有较长的寿命。
5. 低噪音：由于硬齿面减速机具有高精度传动和良好的配合间隙，具有较低的噪音水平。
6. 可靠性高：硬齿面减速机采用材料制造，具有较高的可靠性和稳定性，能够在恶劣工况下正常运行。
总的来说，硬齿面减速机具有高传动效率、高精度传动、高承载能力、**命、低噪音和高可靠性等特点，在工业生产中得到广泛应用。
K系列螺旋锥齿轮减速机是一种常见的减速机型号，具有以下特点：
1. 节能：K系列螺旋锥齿轮减速机采用优化设计的螺旋锥齿轮传动机构，齿轮啮合面呈圆锥形，减少了啮合时的滑动，提高了传动效率，节省了能源消耗。
2. 高扭矩密度：由于螺旋锥齿轮传动的特殊结构，K系列螺旋锥齿轮减速机具有较高的扭矩密度，可以在相同体积的减速器中传递更大的扭矩。
3. 静音运行：K系列螺旋锥齿轮减速机在设计时考虑了噪音控制，采用了精细加工和的材料，使得减速机运行时噪音较低。
4. 负载能力强：K系列螺旋锥齿轮减速机的结构设计合理，具有较强的负载能力，适用于承受大的冲击负载和瞬时过载的场合。
5. 整体刚性强：K系列螺旋锥齿轮减速机的外壳采用整体铸造或焊接结构，具有较高的整体刚度，能够保证减速器在工作过程中的稳定性和可靠性。
总之，K系列螺旋锥齿轮减速机具有节能、高扭矩密度、静音运行、负载能力强和整体刚性强的特点，广泛应用于工程机械、冶金、矿山、化工等行业。
硬齿面减速机是一种常见的传动设备，主要用于实现高扭矩、低速转动的功能。其主要功能包括：
1. 传递和变换动力：硬齿面减速机通过传递和变换输入轴的动力，将高速低扭矩的动力转化为低速高扭矩的动力输出。它可以通过减小输入端转速和增大输出端扭矩来实现动力的传递和变换。
2. 增大扭矩输出：硬齿面减速机通过采用齿轮传动的方式，可以使扭矩在传递的过程中得到放大。这使得减速机可以应用在需要高扭矩输出的场合，如起重机械、冶金设备、矿山机械等。
3. 调整转速比：硬齿面减速机的设计中通常具有多种速比选择，通过调整输入轴和输出轴的齿轮参数，可以实现不同的转速比。这使得减速机可以适应不同的转速需求，实现机械设备的步进、调速等功能。
4. 传递运动和力矩平稳：硬齿面减速机采用齿轮传动的方式，可以保证传递的运动和力矩平稳可靠。其齿轮的加工和装配可以保证减速机的低噪音、低振动、率等特点，在工作过程中能够稳定地传递运动和力矩。
5. 反向传动功能：硬齿面减速机具有反向传动功能，即可以将输入的正向旋转转变为输出的逆向旋转。这在某些机械设备的特殊需求中具有重要的作用，如大型起重机械、旋转设备等。
总之，硬齿面减速机通过齿轮传动方式实现了将高速低扭矩的动力转化为低速高扭矩的输出，使得机械设备能够满足不同的转速和扭矩需求，保证了机械的运行可靠性和稳定性。
磨齿伞齿轮减速机适用于高扭矩、高精度要求和高速运动的场景。具体适用的场景包括：
1. 工业生产线：磨齿伞齿轮减速机可以用于传输高扭矩的机械设备，如输送带、输送机等。
2. 重型机械设备：由于磨齿伞齿轮减速机的强大扭矩输出能力和高精度传动特性，它可以用于起重机、矿山机械、冶金设备、工程机械等重型机械设备。
3. 纺织机械：纺织机械通常需要高速运动和高精度传动，磨齿伞齿轮减速机可以满足这些要求，用于织布机、捻线机、印染设备等。
4. 印刷设备：磨齿伞齿轮减速机适用于高精度传动和高速运动的印刷设备，如胶印机、凹版印刷机等。
总之，磨齿伞齿轮减速机适用于需要高扭矩、高精度和高速运动的机械设备和工业生产线。
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