测量范围10mm
重量(kg)18.1
减速比187
布局形式同轴式
输入转速1450（rpm）
额定功率0.18kW~160kW
输出转速范围3.5-23200(rpm)
许用扭矩85-18000(N.m)
类型齿轮减速机
是否支持加工定制是
用途范围机械设备
级数双级
加工定制是
齿轮类型斜齿轮减速机
适用原料铸铁
适用范围矿山、冶金、水泥
安装形式卧式
封装加强纸箱/托盘
传动布置形式同轴式
样品或现货现货
减速机是一种用来降低驱动装置转速并提高扭矩的装置。它通过减速装置内部的齿轮传动来实现减果。减速机广泛应用于工业生产中的输送机、提升机、机械操纵装置等设备中。
减速机的工作原理是通过齿轮传动来改变输入轴的转速和输出轴的扭矩。输入轴通过齿轮的传动作用，将高速低扭矩的动力源转化为低速高扭矩的输出功率，从而实现减果。
减速机的主要组成部分包括输入轴、输出轴、齿轮、轴承、油封等。其中齿轮的种类有直齿轮、斜齿轮、锥齿轮等。根据实际需求，减速机还可以配备制动装置、冷却装置、润滑装置等。
减速机的选用要考虑工作负荷、转速比、传递效率、安装空间等因素。常见的减速机类型有斜齿轮减速机、行星减速机、蜗轮蜗杆减速机等。
减速机在工业生产中起着重要作用，它能够满足不同设备的转速和扭矩要求，提高设备的运行效率和可靠性。同时，减速机还可以减少设备的振动和噪音，延长设备的使用寿命。因此，在各个领域的生产过程中，减速机都扮演着重要的角色。
R系列硬齿面减速机是一种常用的传动装置，其作用主要有以下几个方面：
1. 传递动力：R系列硬齿面减速机可以将高速旋转的输入轴上的动力传递到输出轴上，从而实现速度的转换。通过减速比的设计，可以将高速低扭矩的动力转变为低速高扭矩的动力，满足不同设备的工作要求。
2. 增大扭矩：R系列硬齿面减速机通过齿轮传动的方式，可以将输入轴上的扭矩转移到输出轴上。齿轮的传动机构可以有效地增加输出轴的扭矩，提高设备的承载能力。
3. 保证传动精度：R系列硬齿面减速机采用硬齿面齿轮传动，具有较高的传动精度和稳定性。齿轮的加工质量和精度决定了减速机的传动效率和噪音水平，因此R系列减速机通常具有较高的传动精度，能够保证传动过程的稳定和可靠性。
4. 减少转速和噪音：高速旋转的输入轴经过减速传动后，输出轴的转速会降低。这种降低转速的作用可以减少设备的负荷，延长设备的使用寿命。同时，R系列减速机具有优良的减振和降噪性能，能够减少噪音对周围环境的影响。
总之，R系列硬齿面减速机在工业生产中广泛应用，可以实现高速低扭矩到低速高扭矩的转化，提高设备的承载能力和工作效率，保证传动的稳定和精度，减少设备的负荷和噪音。
R系列斜齿轮硬齿面减速机是一种广泛应用于机械传动领域的减速设备，其主要作用包括：
1. 速度调节：减速机通过减少输入轴的转速来实现输出轴的减速。这对于需要降低运动部件速度的应用重要，例如输送机、搅拌器、卷绕机等。
2. 转矩放大：减速机能够将输入轴的转矩通过齿轮传递放大到输出轴上。这对于需要提供较大转矩的设备重要，例如起重机、挖掘机、冶金设备等。
3. 方向变换：减速机可以改变输入轴和输出轴的运动方向，使得传动装置能够适应不同的布局要求。例如在斜齿轮减速机中，通过齿轮的组合可以实现正、反转和转向。
4. 调心能力：斜齿轮减速机能够通过调整齿轮的位置来补偿轴向和轴承的误差，提高装配精度和运行平稳性。
总的来说，R系列斜齿轮硬齿面减速机的作用是将高速低扭矩传动转化为低速高扭矩传动，并能够适应多种工作条件，广泛应用于机械传动系统中。
R系列硬齿面减速机是一种、耐用、可靠的减速传动装置，具有以下特点：
1. 高承载能力：R系列减速机采用材料制造，齿轮经过热处理和精密加工，具有较高的承载能力和耐久性。
2. 高传动效率：R系列减速机采用硬齿面设计，齿轮之间的传动效率高达95%以上，减少了能量的损失，提高了传动效率。
3. 紧凑结构：R系列减速机采用平行轴、垂直轴等多种结构形式，结构紧凑，占地面积小，适用于安装空间有限的场所。
4. 低噪音：R系列减速机采用精密齿轮设计和轴承，运行平稳，噪音低，有利于提供一个安静的工作环境。
5. **命：R系列减速机采用材料制造，经过精密加工和热处理，具有较长的使用寿命。
6. 安全可靠：R系列减速机具有良好的密封性能和防护等级，能够有效防止外界灰尘、水分、油污等进入减速机内部，保证了减速机的安全稳定运行。
总之，R系列硬齿面减速机具有高承载能力、高传动效率、紧凑结构、低噪音、**命、安全可靠等特点，适用于工业领域的减速传动需求。
减速机是一种将高速旋转的动力设备输出转速减低的机械传动装置。其特点如下：
1. 转速与扭矩变换：减速机可以将高速低扭矩的动力变换为低速高扭矩的动力，适合于机械设备对转速与扭矩要求不同的情况。
2. 传动效率高：减速机采用传动方式，如齿轮传动、链传动等，具有高传动效率，通常在94%以上。
3. 组合多样性：减速机采用模块化设计，可以根据不同的传动需求进行组合，有多种不同的结构和尺寸可选。
4. 体积小、重量轻：减速机具有紧凑的结构，体积小、重量轻，可以实现轻型化设计，节省机器占地空间。
5. 传动平稳、运行可靠：减速机采用齿轮传动等方式，具有传动平稳、运行可靠的特点，能够提供稳定的动力输出。
6. 使用寿命长：减速机采用材料和严格的制造工艺，具有较长的使用寿命，在正常使用条件下可达到数十年。
7. 维护方便：减速机结构简单、零件少，维护方便，更换零件成本低。
总之，减速机具有转速与扭矩变换、传动效率高、组合多样性、体积小、重量轻、传动平稳、运行可靠、使用寿命长、维护方便等特点，广泛应用于机械设备中。
减速机适用于需要控制运动速度、增加输出转矩或改变运动方向的场景。以下是一些常见的减速机适用场景：
1. 机械设备：减速机广泛应用于机械设备，如机床、输送带、搅拌器、起重机等。它们可以通过减慢旋转速度来调整设备的运行速度，同时提供更大的输出转矩。
2. 电动车/电动机车：减速机在电动车和电动机车的传动系统中起到关键作用。它们将电动机的高速低扭矩输出转换成低速高扭矩，以提供足够的动力和扭矩。
3. 冶金行业：在冶金行业中，减速机用于控制冷轧机、热轧机和连铸机等设备的运行速度，以确保产品的质量和度。
4. 矿山与采矿业：减速机通常用于控制输送带、破碎机和磨机等设备的速度，以适应矿石的不同工艺要求。
5. 化工行业：在化工工艺中，减速机能够提供所需的转速和扭矩，以控制搅拌器、混合器和搅拌罐等设备的运行。
总之，减速机适用于需要控制运动速度和增加输出转矩的场景，特别是在机械设备、交通工具和工业生产中。
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